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磷酸鐵鋰動力鋰電池為什么會失效

技術(shù)科普小緒2022年 11月 7日0 評論

作為電動車具有競爭力的正極材料磷酸鐵鋰吸引了很多的關(guān)注。了解磷酸鐵鋰電池的失效原因或機(jī)理,對于提高電池性能及其大規(guī)模生產(chǎn)和使用非常重要。本文綜述了近年來磷酸鐵鋰動力電池失效的研究進(jìn)展。討論了雜質(zhì)、化成方式、存儲條件、循環(huán)使用、過充和過放等對電池失效的影響。

一、生產(chǎn)過程中的失效

在生產(chǎn)過程中,人員、設(shè)備、原料、方法、環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,在LiFePO4動力電池的生產(chǎn)過程中也不例外,人員和設(shè)備屬于管理的范疇,因此我們主要討論后三個(gè)影響因素 。

1.電極活性材料中的雜質(zhì)對電池造成的失效

LiFePO4在合成的過程中,會存在少量的Fe2O3、Fe2P、Fe等雜質(zhì),這些雜質(zhì)會在負(fù)極表面還原,有可能會刺穿隔膜引發(fā)內(nèi)部短路。LiFePO4長時(shí)間暴露于空氣中,濕氣會使電池發(fā)生惡化。磷酸鐵鋰電池老化機(jī)理:老化初期材料表面形成無定型磷酸鐵,其局部的組成和結(jié)構(gòu)都類似于LiFePO4(OH);隨著OH的嵌入,LiFePO4不斷被消耗,表現(xiàn)為體積增大;之后再結(jié)晶慢慢形成LiFePO4(OH)。而LiFePO4中的Li3PO4雜質(zhì)則表現(xiàn)為電化學(xué)惰性。石墨負(fù)極的雜質(zhì)含量越高,造成的不可逆的容量損失也越大。

2.化成方式對電池造成的失效

活性鋰離子的不可逆損失首先體現(xiàn)在形成固體電解質(zhì)界面膜過程中消耗的鋰離子。研究發(fā)現(xiàn)升高化成溫度會造成更多的不可逆鋰離子損失,因?yàn)樯呋蓽囟葧r(shí),SEI膜中的無機(jī)成分所占比例會增加,在有機(jī)成分ROCO2Li到無機(jī)成分Li2CO3的轉(zhuǎn)變過程中釋放的氣體會造成SEI膜更多的缺陷,通過這些缺陷溶劑化的鋰離子會大量嵌入石墨負(fù)極。

在化成時(shí),小電流充電形成的SEI膜的組成和厚度均勻,但耗時(shí);大電流充電會造成更多的副反應(yīng)發(fā)生,造成不可逆鋰離子損失加大,負(fù)極界面阻抗也會增加,但省時(shí);現(xiàn)在使用較多的是小電流恒流-大電流恒流恒壓的化成模式,這樣可以兼顧兩者的優(yōu) 勢。

3.生產(chǎn)環(huán)境中的水分對電池造成的失效

在實(shí)際生產(chǎn)中,電池不可避免地會接觸空氣,由于正負(fù)極材料大都是微米或納米級的顆粒、而電解液中溶劑分子存在電負(fù)性大的羰基和亞穩(wěn)定態(tài)的碳碳雙鍵,都容易吸收空氣中的水分。

水分子和電解液中的鋰鹽發(fā)生反應(yīng),不僅分解消耗了電解質(zhì),還會產(chǎn)生酸性物質(zhì)HF。都會破壞SEI膜,HF還會促進(jìn)LiFePO4活性物質(zhì)的腐蝕。水分子還會使嵌鋰的石墨負(fù)極部分脫鋰,在SEI膜底部形成氫氧化鋰。另外,電解液中溶解的O2也會加速LiFePO4電池的老化 。

在生產(chǎn)過程中,除了生產(chǎn)工藝影響電池性能以外,造成LiFePO4動力電池失效的主要影響因素包括原材料中的雜質(zhì)(包含水)和化成的過程,因此材料的純度、環(huán)境濕度的控制、化成的方式等因素顯得至關(guān)重要。

二、擱置中的失效

在動力電池的使用壽命中,其大部分時(shí)間都是處于擱置狀態(tài),一般經(jīng)過長時(shí)間的擱置后,電池性能會發(fā)生下降,一般表現(xiàn)出內(nèi)阻增大、電壓降低及放電容量下降等。造成電池性能下降的因素有很多,其中溫度、荷電狀態(tài)和時(shí)間是最明顯的影響因素。

分析LiFePO4動力電池在不同擱置狀態(tài)下的老化,其老化的機(jī)理主要是正、負(fù)極電極和電解液的副反應(yīng),消耗了活性鋰離子,同時(shí)電池的整個(gè)阻抗增加,活性鋰離子的損失導(dǎo)致了電池?cái)R置的老化;而且LiFePO4動力電池的容量損失隨著存儲溫度的升高嚴(yán)重加大,相比之下,隨著存儲荷電狀態(tài)的增加,容量損失程度小一些。

存儲溫度對LiFePO4動力電池的老化影響較大,存儲荷電狀態(tài)的影響次之??梢愿鶕?jù)與存儲時(shí)間相關(guān)的因素(溫度和荷電狀態(tài))來預(yù)測LiFePO4動力電池的容量損失。在一定SOC狀態(tài)下隨著擱置時(shí)間的增加,石墨中的鋰會向邊緣擴(kuò)散,與電解液、電子形成一種復(fù)雜的復(fù)物,造成的不可逆的鋰離子比例也增加,SEI變厚和導(dǎo)電性降低(無機(jī)成分增加,部分有機(jī)會重新溶解)造 成的阻抗增加以及電極表面的活性降低共同造成了電池的老化。

不管是充電狀態(tài)還是放電狀態(tài)、在室溫到85℃的溫度范圍之內(nèi),微分掃描量熱法都沒有發(fā)現(xiàn)LiFePO4和不同的電解液有任何反應(yīng)。但是LiFePO4長時(shí)間浸在LiPF6的電解液中它還是會表現(xiàn)一定的反應(yīng)活性:因?yàn)榉磻?yīng)形成界面的速度非常慢,浸泡一個(gè)月以后LiFePO4表面仍然沒有鈍化膜阻止其與電解液的進(jìn)一步反應(yīng)。

在擱置狀態(tài),惡劣的存儲條件(高溫和高的荷電狀態(tài))會加大LiFePO4動力電池自放電的程度,使電池的老化更明顯。

三、循環(huán)使用中的失效

電池在使用的過程中一般是放熱的,因此溫度的影響很重要。除此之外,路況、使用方式、環(huán)境溫度等都會有不同的影響。

對于LiFePO4動力電池循環(huán)時(shí)的容量損失,一般認(rèn)為是活性鋰離子的損失造成的。研究表明:LiFePO4動力電池循環(huán)時(shí)的老化主要是經(jīng)歷了一個(gè)復(fù)雜的消耗活性鋰離子SEI膜的生長過程。在這個(gè)過程中,活性鋰離子的損失直接降低了電池容量的保持率;SEI膜的不斷生長,一方面造成了電池極化阻抗的增加,與此同時(shí)SEI膜厚度太厚,石墨負(fù)極的電化學(xué)活性也會部分失活。

在高溫循環(huán)時(shí),LiFePO4中Fe2+會有一定的溶解,雖然Fe2+溶解的量對正極的容量沒有什么明顯影響,但是Fe2+的溶解及Fe在石墨負(fù)極的析出會對SEI膜的生長起到一個(gè)催化作用。大部分活性鋰離子的損失發(fā)生在石墨負(fù)極表面,尤其在高溫循環(huán)時(shí)更明顯,即高溫循環(huán)容量損失更快;SEI膜的破壞與修復(fù)三種不同的機(jī)理:(1)石墨負(fù)極中的電子透過SEI膜還原鋰離子;(2)SEI膜的部分成分的溶解與再生成;(3)由于石墨負(fù)極的體積變化引起的SEI膜破裂 。

除了活性鋰離子的損失之外,正、負(fù)極材料在循環(huán)使用中都會發(fā)生惡化。LiFePO4電極在循環(huán)使用中有裂縫的出現(xiàn),會導(dǎo)致電極極化增加、活性材料與導(dǎo)電劑或集流體之 間的導(dǎo)電性下降。LiFePO4納米顆粒的粗化及某些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的表面沉積物共同導(dǎo)致了LiFePO4正極阻抗增加。另外石墨活性材料的損失導(dǎo)致的活性表面降低和石墨電極的片層剝離也被認(rèn)為是導(dǎo)致電池老化的原因,石墨負(fù)極的不穩(wěn)定性會導(dǎo)致SEI膜的不穩(wěn)定,會促進(jìn)活性鋰離子的的消耗 。

電池的大倍率放電可以為電動車提供大的功率,即動力電池的倍率性能越好,電動車的加速性能也越好。隨著放電倍率的增加,正極的容量損失增加程度比負(fù)極大。低倍率循環(huán)時(shí)電池容量的損失主要是由于活性鋰離子在負(fù)極的消耗造成的,而在高倍率循環(huán)時(shí)電池的動力損失是由于正極阻抗的增加造成的。

雖然動力電池使用中的放電深度不會影響容量損失,但是會影響其動力損失:動力損失的速度隨著放電深度的增加而增加,這和SEI膜的阻抗增加、整個(gè)電池的阻抗增加都是有直接關(guān)系的。太低或太高的充電電壓上限都會使得LiFePO4電極的界面阻抗加大:低的上限電壓下不能夠很好地形成鈍化膜,而太高的電壓上限會導(dǎo)致電解液的氧化分解,在LiFePO4電極表面形成電導(dǎo)率低的產(chǎn)物。

LiFePO4動力電池在溫度降低時(shí)其放電容量會迅速下降,主要是由于離子電導(dǎo)率的降低和界面阻抗的增加造成的。限制正、負(fù)極低溫性能的主要控制因素是不同的,在LiFePO4正極離子電導(dǎo)率的降低占主導(dǎo),而在石墨負(fù)極界面阻抗的增加是主要原因。

在使用過程中,LiFePO4電極、石墨負(fù)極的退化及SEI膜的不斷生長,不同程度地造成電池失效;另外,除路況、環(huán)境溫度等不可控制的因素外,電池的正常使用也很重要,包括合適的充電電壓、合適的放電深度等。

四、充電與放電過程中的失效

電池在使用的過程中往往不可避免地會出現(xiàn)過充的情況,相對來說過放的情況少一些,過充或過放過程中釋放出來的熱量容易在電池內(nèi)部聚集,會進(jìn)一步使得電池溫度上升,影響電池的使用壽命、加大電池著火或爆炸的可能性。即使在正常的充放電條件下,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,電池系統(tǒng)內(nèi)部單體電池的容量不一致性也會增加,容量最低的電池也會經(jīng)歷過充和過放的過程。

雖然在不同的充電狀態(tài)下,相比于其它正極材料,LiFePO4的熱穩(wěn)定性是最好的,但是過充還會引發(fā)LiFePO4動力電池在使用過程中的不安全隱患。在過充的狀態(tài)下,有機(jī)電解液中的溶劑更容易發(fā)生氧化分解,在常用的有機(jī)溶劑中乙烯碳酸酯會優(yōu)先在正極表面發(fā)生氧化分解。由于石墨負(fù)極的嵌鋰電位非常低,鋰在石墨負(fù)極的析出存在很大的可能性。

在過充的條件下引發(fā)電池失效的最主要的原因之一就是鋰晶枝刺破隔膜引發(fā)的內(nèi)部短路。石墨負(fù)極的鋰晶枝和表面膜的出現(xiàn),鋰和電解液的反應(yīng)造成表面膜的不斷增加,不僅消耗了更多的活性鋰,也使得鋰擴(kuò)散到石墨負(fù)極變得更難,反過來會進(jìn)一步促進(jìn)鋰在負(fù)極表面的沉積,造成容量和庫侖效率的進(jìn)一步降低。

除此之外,金屬雜質(zhì)通常也被認(rèn)為是電池過充失效的主要原因之一。在過充/放電循環(huán)時(shí)Fe的氧化還原在理論上存在可能性,F(xiàn)e晶枝會同時(shí)在正極和負(fù)極形成,會刺穿隔膜形成Fe橋,造成電池的微短路,伴隨電池微短路的明顯現(xiàn)象就是過充之后溫度的持續(xù)升高。

在過放電時(shí),負(fù)極的電勢會迅速升高,電勢的升高會引起負(fù)極表面的SEI膜的破壞 (SEI膜中的富含無機(jī)化合物的部分更容易氧化),進(jìn)而會引起電解液的額外分解,從而造成容量損失。更重要的是,負(fù)極集流體Cu箔會發(fā)生氧化。這會造成電池內(nèi)阻增大,引發(fā)電池的容量損失。

負(fù)極集流體Cu箔在過放電時(shí)可以氧化成Cu+,Cu+進(jìn)一步氧化成Cu2+,之后它們擴(kuò)散到正極,可以在正極發(fā)生還原反應(yīng),這樣Cu晶枝會在正極一側(cè)形成,會刺穿隔膜,造成電池內(nèi)部的微短路,同樣由于過放,電池溫度也會持續(xù)上升。

LiFePO4動力電池的過充可能會導(dǎo)致電解液氧化分解、析鋰、Fe晶枝的形成;而過放可能會引起SEI破壞導(dǎo)致容量衰減、Cu箔氧化,甚至?xí)纬蒀u晶枝。

五、其它方面的失效

由于LiFePO4內(nèi)在的電導(dǎo)率較低,因此材料本身的形態(tài)和尺寸、以及導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的影響都容易表現(xiàn)出來。Gaberscek等討論了尺寸和碳包覆這兩個(gè)矛盾因素,發(fā)現(xiàn) LiFePO4電極阻抗只和平均粒徑有關(guān)系。而LiFePO4內(nèi)部的反位缺陷(Fe占據(jù)Li位)會對電池的性能產(chǎn)生一定的影響:因?yàn)殇囯x子在LiFePO4內(nèi)部的傳輸是一維的,這種缺陷會阻礙鋰離子的傳輸;由于高價(jià)態(tài)引入了額外的靜電斥力,這種缺陷還會引起LiFePO4結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定。

顆粒大的LiFePO4在充電結(jié)束時(shí)并不能完全脫鋰;納米結(jié)構(gòu)的LiFePO4可以降低反位缺陷,但是由于其高的表面能會引起自放電。目前使用較多的粘結(jié)劑是PVDF,具有高溫可能會發(fā)生反應(yīng)、溶于非水電解液、靈活性也不夠等缺點(diǎn),對LiFePO4的容量損失和循環(huán)壽命縮短有一定的影響。除此之外,集流體、隔膜、電解液組成、生產(chǎn)工藝、人為因素、外界振動和沖擊等都會不同程度地影響電池的性能。

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東莞市環(huán)宇源科技有限公司成立于2009年,是一家致力于研發(fā)和生產(chǎn)鋰離子電池組和便攜式移動電源的國家高新技術(shù)企業(yè),并提供家用型儲能電源解決方案和OEM/ODM生產(chǎn)服務(wù)。我們擁有研發(fā)團(tuán)隊(duì)30余人,己獲得100多項(xiàng)外觀專利,發(fā)明專利,實(shí)用新型技術(shù)專利等。


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